Casting et des informations sur ce casting de Gravity Gravity est
Recherche et développement dans le moulage par gravité a franchi une étape importante dans la fabrication de produits métalliques une partie de notre vie de tous les jours. Les produits utilisés dans les maisons, les avions, les artefacts, les voitures sont devenues plus durable et moins coûteuse. des pièces en alliage de fonte sont formées par fusion de l'alliage, puis le verser dans un moule sous une forte pression ou sous vide. coulée par gravité est également connu comme la coulée sous vide. Il s'agit d'une technique dans laquelle de grands filaments de diamètre sont utilisés avec une séparation adéquate. Cela garantit qu'aucun amas sont formés et également un bon mouillage du métal de la fibre est garantie. Cette technique a été utilisée en 1970. La méthode de moulage par gravité a des avantages comme le coût efficace, de bonne qualité et le contrôle de processus sur les autres techniques.Gravity casting de coulée se fait dans des moules en céramique, sable, moulage permanent et aussi de l'investissement ou la cire perdue. Le processus de moulage par gravité a été lancé avec l'acier commun après la mise en œuvre réussie, il a en outre été jugé pour résistance à la chaleur superalliages. Avec le développement récent et avec des méthodes plus raffinées, aujourd'hui, même les alliages de titane sont exprimés en utilisant le procédé de coulée par gravité et l'utilisation de creusets en céramique. L'utilisation des conceptions de moules désirées et aux dessins uniques également spécialement conçus permettent une réduction de la fonte de métal pour obtenir la partie donnée. Cela contribue également à réduire la quantité d'énergie qui est utilisée dans la fabrication coulée articles.With ces nouveaux développements, aujourd'hui même contrôle informatisé de la dépression et le taux est possible. Cela permet à l'utilisateur de contrôler le taux de remplissage. Cela rend coulée de métaux de haute qualité comme les métaux et visqueux comme matrice et composites de moulage d'aluminium métal possible. Cette méthode de moulage par gravité est utilisée pour produire une valeur de coulée de plus de 200 millions de dollars. L'industrie devrait croître rapidement dans les prochaines années en raison de l'augmentation de la production de collecteurs d'échappement d'automobiles en acier steel.The première utilisation sans cesse commerciale de cette technologie informatisée, a été faite par Howmet Industries de Whitehall, Michigan. Ils ont utilisé cette technologie pour lancer et concevoir des aubes de turbines utilisées dans les avions précisément. Cette technologie est également utilisée par Ford Motors pour développer et améliorer le processus de coulée de camions légers et blocks.Today de moteur d'automobile, des pièces métalliques en utilisant la méthode de moulage par gravité est utilisée dans 90 pour - cent de tous les biens durables. Les marchandises comme les fours, lave-linge, les voitures, les réfrigérateurs, les tondeuses à gazon, des voitures et même des bateaux. Beaucoup d'autres articles comme des raquettes de badminton, raquettes de tennis, et même des poteaux de football sont fabriqués en utilisant des métaux légers qui sont procédé de coulée par gravité. Cette méthode de moulage par gravité a été utilisé pour développer des pièces en alliage de métaux, qui sont utilisés pour les industries de l'automobile et du transport aérien, ce qui est dit pour rendre les véhicules plus légers mais beaucoup plus fort et extrêmement efficace. Alliages tels que les métaux coulés ferriques, la fonderie de fonte et d'acier de qualité sont des métaux typiques qui sont utilisés pour le moulage par gravité. Mourir aussi zinc de qualité de fonte peut être lancé en utilisant la méthode de moulage par gravité. Également d'autres matières premières comme le sable, le spin ou de plâtre sont utilisés. L'aluminium est également utilisé, mais il est très difficile d'aluminium moulé par gravité beaucoup de soin doit être pris et la pression appropriée devrait être appliquée pour obtenir la forme et l'effet désiré
par:. Kent Klein