Frittage sélectif par laser et de l'information Sls

frittage laser sélectif ou SLS est dit être une technologie de fabrication de forme libre qui est développé par 3D Systems. SLS est un procédé de fabrication en couches, qui crée un objet 3D solide par mélange de substances pulvérulentes avec du dioxyde de carbone. En d'autres termes SLS est l'un des célèbres mécanismes de prototypage rapide dans lequel un faisceau laser soigneusement agglomérés ou fusionne les substances pulvérulentes comme élastomère, nylon, etc Une fine couche de ce que les substances en poudre est prévue et les croquis laser sur la couche fritter ensemble les éléments frappés par le laser. SLS peuvent fournir une entreprise de fabrication de personnes avec plus périmètre important en production de métal ou de plastique prototypage rapide qui correspond étroitement leur moulée complète. Stéréolithographie V /S frittage sélectif au laser: L'un des principaux bienfaits de frittage laser sélectif sur stéréolithographie est qu'elle construit des prototypes en matériaux alimentés tels que etc nylon Il est susceptible de créer des pièces structurellement utiles comme des ressorts qui fonctionnent, charnières vivant et enclenchez les éléments d'aménagement avec des substances nylon en utilisant frittage laser sélectif. Cette procédure est effectivement très facile car il n'y a pas besoin d'outillage ou de moulage en cause. La substance nylon utilisé dans SLS peut facilement être exploité, percé et usiné similaire à ceux utilisés dans la stéréolithographie ou SLA. Ces substances sont fragiles car ils sont incurvés avec une lumière ultra-violette et créés avec photopolymères liquides. Comme il a été présenté par le Dr Carl Deckard en l'an 1989, cette technologie SLS est devenue l'une des procédures les plus reconnus et utilisés pour le développement de produits et le prototypage rapide dans la plupart des industries manufacturières. Technologie SLS est également devenue une des formes les plus dignes de confiance et fiable de prototypage rapide en raison de son importance structurelle. SLS est généralement utile lorsque une conception particulière doit être personnalisés ou est complexe et nécessite d'être à court terme ou de production fonctionnel. Procédure: Dans la procédure de SLS ou frittage sélectif par laser, trois pièces tridimensionnelles sont formées quand un infrarouges fusibles du faisceau laser ou frittes en poudre substances. Le but ultime est continuellement formée par frittage ou fusion de ces couches minces, en utilisant le faisceau laser infrarouge. Cette procédure particulière est également connu comme la fabrication additive, la création de pièces qui améliore régulièrement la taille jusqu'à ce qu'elle atteigne la taille arrangé. Ces prototypes rapides sont formés directement à partir du fichier STL acquis à partir de trois dimensions CAD models.One des caractéristiques les plus importantes de frittage sélectif par laser est de savoir comment fonctionnel et durable des substances. Ces substances comprennent normalement les versions de la nouvelle DuraForm de verre, qui est une substance à base de nylon qui crée des prototypes en plastique fonctionnels et hautement durable. Parmi les autres substances disponibles avec SLS comprennent LaserForm, plastique Flex pour élastomère et caoutchouc comme parties qui créent des prototypes métalliques. Avantages: Développements et la recherche a fait des progrès en vue d'apporter des substances SLS innovants sur le marché de la fabrication. Ces substances sont comme ceux qui n'ont pas besoin de méthodes de post-traitement du tout après avoir créé et ce qui offre un avantage différent sur SLA ou stéréolithographie. Toutefois, cela ne signifie pas que ces substances ne peuvent être développées. Toutes ces substances SLS peuvent être complétés dans de nombreuses méthodes. Ils peuvent être usinés, peint, taraudés, percés et même plaqué. Cela permet une qualité supérieure de la manifestation de ces substances donnant ainsi aux utilisateurs un potentiel illimité d'utiliser ces substances
par:. Ryan Rounder