Stéréolithographie Ou Sla et de l'information stéréo lithographie

stéréolithographie ou SLA est l'un des prototypage rapide le plus couramment utilisé et la technologie de fabrication rapide pour la création de plusieurs pièces avec une excellente finition et une grande précision. La stéréolithographie est un mécanisme utilisé pour effectuer Appareil de stéréolithographie. SLA crée des pièces en plastique ou même des objets d'une couche de marquage par un faisceau laser sur la surface du photopolymère liquide. Cette catégorie de substances initialement développé pour l'emballage et l'industrie de l'impression, se solidifie rapidement partout où les coups de faisceau laser. Comme une couche est entièrement délimitée il abaisse une petite distance dans la cuve du photopolymère liquide et une couche ultérieure est marqué exactement sur le dessus de la première couche. La propriété d'auto cimentation de cette substance particulière provoque les couches de fusionner avec l'autre et enfin de former un objet 3D absolu, après de nombreux objets semblables sont créés. Certains de ces objets ont dépouilles ou des surplombs qui doivent être effectivement entretenu pendant la procédure de fabrication par le maintien des structures. Ces structures sont conçues de manière automatique ou manuelle et ensuite fabriqués avec les objets. Lorsque le procédé de fabrication est terminée ces objets sont élevés à partir de la cuve du photopolymère liquide, puis les supports sont retirés. Stéréolithographie SLA ou est envisagé de fournir une des meilleures finitions de surface et la précision exacte de toute la technologie de prototypage rapide. SLA est souvent considéré comme le pionnier de l'entreprise de prototypage rapide avec le système initial lucratif a été introduite en l'an 1988. Ce système particulier est constitué d'une cuve de photopolymère liquide photo-durcissable, un système de commande et d'un Ultra Violet faisceau laser. Un podium est abaissé dans la cuve du photopolymère liquide par l'intermédiaire du système d'ascenseur, de telle sorte que la surface du podium est la couche la largeur au-dessous de la surface de la cuve. Ce faisceau laser marque alors les lignes frontalières et les phoques dans les dimensions 2 segment transversal du modèle, le durcissement de la résine n'importe qu'elle touche. Comme la couche est terminée, le podium fait descendre l'épaisseur de la couche où la résine s'écoule par-dessus la première couche et ensuite une autre couche est en cours de création. Cette procédure se poursuit jusqu'à ce que l'ensemble du modèle est terminée. Une fois l'ensemble du modèle est complété le podium augmente la TVA et de la résine supplémentaire est évacuée. Ce modèle est terminé plus tard retiré du podium, on lave clairement et ensuite placé dans un four à Ultra Violet pour ultime courbe. Pendant de nombreuses années, un large éventail de substances aux propriétés intimant les thermoplastiques techniques ont été créés. Restricted couleur de sélectivité substances psychotropes pour des applications biomédicales et supplémentaires sont également disponibles avec des substances céramiques qui sont actuellement développés en grand nombre. Cette technologie est particulièrement remarquable, même pour les grandes tailles d'objets qui sont possibles. De l'autre côté, en travaillant avec des substances liquides peuvent être désordonné et certaines parties doivent très souvent une fonction de post-cuisson dans un four à Ultra Violet à part entière ou un appareil pour la stabilité et le traitement absolue. Ces derniers temps, la toute dernière technologie d'injection a même été étendu pour fonctionner avec des photopolymères qui en résultent dans les systèmes qui ont à la fois une précision parfaite et un fonctionnement rapide
par:. Ryan Rounder