Moulage Prototypage et Prototypage Cast précise, et la technique Pcpro

Des chercheurs ont développé une nouvelle technique de prototypage rapide qui allie les méthodes traditionnelles de moulage avec fraisage CNC qui permet le prototypage rapide, la meilleure chose est que cela se passe dans une seule machine. La technique est baptisé comme "Prototypage Cast précise» ou PCPro et a été développé par des chercheurs de l'Institut Fraunhofer pour le matériel et la technologie BEAM, Dresde, Allemagne. La moitié de moule est une machine à l'aide d'usinage CNC, puis matériau de silicone ou polyuréthane est coulée dans le moule remplir la moitié, ce sera la moitié inférieure pour rendre la forme d'une moitié de la pièce, tandis que la partie encore dans le broyeur CNC. Lorsque le matériau est durci et trempé, la face supérieure du composant est broyé. Le procédé est destiné aux composantes de géométrie simple, comme des boîtiers dont un côté peut être assez facilement usinées en aluminium ou en époxy sur la moitié de moule et l'autre moitié est compliquée du côté opposé où il peut être usiné dans la matière plastique souple. Réduction des coûts: La technique est vanté d'être un énorme rentable que seule la moitié de l'outil est faite et que trop pour moulage basse pression. Il n'y a pas de coureurs; porte, la ventilation et les lignes de séparation pour être pris en charge et d'ailleurs ceux-ci peuvent être fabriqués par des fabricants d'outils de moindre expérience. Un autre avantage est que la moitié coulée permet aux bulles d'air de s'échapper librement, cela se traduit par une part plus dense et mieux fini de surface. Depuis le casting est usiné encore, il permet des fonctionnalités telles que les discussions et les dépouilles à être incorporés. Procédé de coulée façonne la surface extérieure de l'élément tandis que la précision de fraisage CNC rend les contours intérieurs. Le fait qu'il coulée peut être broyé permet de pièces à dimension totalement différente d'être fabriqués à partir du même moule. C'est parce que la deuxième moitié du moule n'existe que comme un modèle de CAO /CAM et de la programmation de trajectoire de l'outil. Modifications géométriques peuvent être modifiées en changeant simplement les paramètres. Gain de temps: Comme la surface extérieure de la pièce ne sont pas usinés le processus permet d'économiser beaucoup de temps outre, les dimensions intérieures acquérir des tolérances plus étroites par rapport aux prototypes fabriqués par coulée sous vide.. La raison pour cela est que la finition prend palce après le durcissement et le rétrécissement de prototypage classique tout en jetant c'est fait avant que les psys coulée. CNC permet d'atteindre des tolérances plus strictes par rapport aux technologies de moulage. En plus de tout l'usinage se fait dans un cadre unique donc il n'y a aucune chance de non-alignement des caractéristiques extérieures et intérieures. La technique PCPro fabrique un prototype en seulement 6 étapes, tandis que la méthode de vide en 15 étapes. Une demande potentiellement importante de PCPro est de faire des logements pour les téléphones cellulaires et les produits électroniques similaires, c'est à cause de la capacité de la technique pour offrir, à tolérance serrée surfaces de forme libre sans faille. La machine pour le processus est un mélange de coulée et fraiseuse et est conçue et brevetée par Fraunhofer. Toutefois, il faut dire que les caractéristiques très complexes sont difficiles à fabriquer par cette méthode
par:. Ryan Rounder