Comment sceller Pavés de béton
Etanchéité une surface finisseur peut être bénéfique pour de nombreuses raisons. Tous les chasseurs sont différents, mais les avantages peuvent inclure la protection, l'amélioration des couleurs, et peut-être même la stabilisation conjointe. Scellants peuvent protéger la surface contre les taches, l'exposition aux UV, et des substances nocives comme le sel ou d'autres produits corrosifs. Un gloss, ou "wet-look" finition permettra d'améliorer l'apparence de la surface du pavé, faisant ressortir les couleurs naturelles de chaque finisseur. Un scellant stabilisation conjointe se verrouille dans le sable joint augmentant l'intégrité de l'installation de pavés et les ravageurs dissuasifs comme les mauvaises herbes et les fourmilières. Pavés étanches sont également beaucoup plus facile à nettoyer et maintain.1. Commencez par examiner attentivement les instructions de scellement, bulletin technique et /ou de la fiche de données de sécurité (FDS). Gardez-les à proximité pour référence pendant toute la durée de votre projet. 2. Rassembler les fournitures nécessaires, y compris scellant, les outils et l'équipement de sécurité nécessaire comme des lunettes de sécurité /lunettes, des gants et un appareil respiratoire si applicable.3. Utilisez, un nettoyeur haute pression eau chaude industrielle à vapeur propre et powerwash La surface des pavés en béton pour enlever toute graisse, la saleté, les taches, la saleté et les débris. La vapeur d'eau contribue également à ouvrir les pores de la surface assurant un lien fort entre la surface et le scellant. Utilisez dégraissants et détergents biodégradables lorsque cela est nécessaire pour aider à éliminer les taches tenaces, d'huile ou d'efflorescence qui peuvent être présents. Si vous n'avez pas accès à un nettoyeur haute pression eau chaude, envisager l'embauche d'un service de lavage pour assurer la surface propre possible.4 pression mobile. Pour une attente de scellant à base de solvant jusqu'à ce que les pavés soient complètement sèches avant l'application et coupés de toute source de flamme à proximité (veilleuses des chauffe-eau à gaz, etc.) Certains scellants à base d'eau peuvent être appliquées à une humidité surface.5. Masquez les surfaces ou les structures de proximité que vous souhaitez empêcher d'être sealed.6. En suivant les instructions du fabricant, utiliser soigneusement un pulvérisateur à pompe ou d'un rouleau à poils courts pour appliquer uniformément une couche de scellant sur la surface du pavé. Les taux de couverture varient considérablement en fonction de facteurs tels que l'état et la porosité de la surface, mais varient généralement de 100 à 400 pieds carrés par gallon. Appliquer le scellant généreusement, mais attention à ne pas en mettre trop. 7. Scellant sera généralement sec au toucher en une heure pour la circulation des piétons ou une deuxième couche de scellement si nécessaire. La surface fraîchement scellée doit être protégé de toute humidité et la circulation intense pendant 24 à 48 heures alors qu'il guérit. 8. Nettoyer tous les outils et le matériel immédiatement après l'achèvement. L'eau peut être utilisée pour nettoyer les chasseurs à base d'eau. Utilisez le xylène ou le fabricant nettoyant recommandé pour les chasseurs à base de solvants. 9. Suivez les instructions de maintenance appropriées pour la surface étanche. Lavage sous pression si nécessaire, mais veillez à ne pas utiliser trop de pression qui peut causer des dommages à la surface ou dépouiller le scellant. Selon la gravité des conditions météorologiques et quantité de trafic, une nouvelle demande de scellant peut être souhaitable chaque 3-5 years.PLEASE NOTE: Cette liste donne un aperçu général de la façon de sceller les pavés de béton. Lorsque vous choisissez un scellant, assurez-vous de suivre les spécifications du fabricant du produit pour la préparation, l'installation et la maintenance. Chaque chasseur aura ses propres considérations particulières en ce qui concerne les précautions de sécurité, les techniques d'application et les procédures de nettoyage
par:. ACME Powerwash