Comment cristal de plomb est fait

verre de cristal CompositionLead est faite d'un mélange de sable, de potasse et de l'oxyde de plomb. Le type de verre de cristal au plomb est déterminé par une spécification britannique (BS 3828: 1964) pour chaque type. Lead verre de cristal contient une teneur minimale en oxyde de plomb de 24% et est produit principalement pour sa beauté de l'apparence. Verre de cristal plein plomb contient des quantités plus élevées de l'oxyde de plomb en général pas inférieur à 30%. Cette teneur élevée en oxyde de plomb augmente la beauté de l'objet, mais il est plus coûteux à l'atelier manufacture.The verre WorkshopThe où la fabrication du verre de cristal au plomb est fait est une scène intéressante. Les travailleurs sont stationnés en groupes autour du four où le verre est fondu. Chaque groupe est connu comme une «chaise» et se compose de 4 ou 5 personnes: Le «ouvrier», qui est le principal, deux qui sont connus comme «faiseur pied" et "serviteur" - et un ou deux garçons qui sont employés dans ce que nous appellerions positions "gofer". Une certaine partie de l'ouvrage est attribué à chaque membre du groupe, selon la conception de l'élément sur lequel la "chaise" est making.Any conduire figurine en cristal ou autre morceau commence comme une boule de verre en fusion. Cette boule est tirée à partir de la cuve à l'extrémité d'un coup de fer, qui est un tube en acier d'environ 4 m de long. Il est constamment mis en rotation afin de répartir uniformément le verre. Le verre fondu est enroulé sur une table de fer poli pour lisser la surface. Le verrier souffle maintenant à travers le tube et les formes de verre chaud dans une sphère creuse. En tournant, en inclinant et en balançant le verre en fusion sur le tube de la forme commence à se développer. Le verre est en outre créé comme le fer est roulé de haut en bas sur les bras de la chaise du verrier. Peu d'outils sont utilisés dans ce processus - une pince en acier, des étriers, des cisailles, des bâtons et des claquettes sur mesure en bois. Une fois la tige et le pied sont ajoutés à la pièce étant faite, il est transféré pour le travail à la suite de la tige d'acier appelée pontil, la fin de laquelle elle est fixée par une boule de verre chaud. Le verre est re-fusion avant verre excessive est cisaillé loin du point étant faite et toutes les touches finales sont donnés. L'article encore rougeoyant est fissurée de la tige, est tombé dans un étui de transport et transportés vers un «Lehr» ou recuit oven.AnnealingThe four de recuit est une longue chambre à travers laquelle le verre est lentement transportée, passant peu à peu à partir d'une température élevée à la température ambiante de l'atelier. Cela est nécessaire parce que le verre pourrait refroidir trop rapidement et briser la pièce en cours de création. Lorsqu'elle est retirée de l'arche, chaque article est soumis à un examen d'éventuels défauts. Un instrument utilisant la lumière polarisée est utilisée pour révéler toute imparfaite recuit. CuttingCutting est l'un des processus les plus critiques et les appels à un très haut degré de compétence. La découpe est effectuée en maintenant la figurine en cristal de plomb contre le bord d'une roue tournante de coupe. Le verre est soigneusement guidé pour produire certains des modèles beaux et complexes qui sont possibles. Le nombre de motifs est infini et en combinaison crée quelques beaux effets. Le modèle qui a été désigné sur la vitre "blanc" par des travailleurs spécialement formés, est d'abord grossièrement coupé par la roue carborundum. Le verre est maintenant prêt pour polishing.PolishingPolishing se fait en plaçant le verre dans une cuve contenant un mélange d'acide fluorhydrique et sulfurique pendant environ une minute. Il est ensuite rincé et le verre se transforme en pièces étincelantes de crystal.This est le processus que pratiquement n'importe quel morceau de verre de cristal au plomb traverse avant qu'il ne devienne un beau morceau d'art. Au fil des ans peu dans le processus a changé
par:. Kbkgifts