Processus de moulage de mousse perdue

Lost Foam Costing est un sous-type de la fonderie de précision. Ce type de procédé de coulée utilise modèle en mousse que l'investissement. Cette méthode bénéficie des avantages des propriétés de la mousse utiles pour fabriquer des pièces simples et pas cher. Ces types de pièces moulées simples sont impossibles en utilisant la régulière face et glissez processus de method.Casting: Mousse Façonnage: Le modèle en mousse originale du polystyrène est généralement moulé ou polystyrène carved.Carving: La mousse ou polystyrène formé est ensuite découpé à l'aide d'outils de sculpture traditionnelles ou les outils de coupe à fil chaud new-age. Il peut également être poncé easily.Injecting polystyrène dans un moule: Polystyrène contient pentane comme agent gonflant et est couramment utilisé pour les perles. Les billes sont pré-étendue, stabilisé et ensuite soufflé dans le moule pour former des sections de motif. Un cycle de vapeur oblige les perles d'étendre complètement, après le fusible ensemble et puis il subit un cycle de refroidissement dans le moule. La forme finale si très complexe, il est alors moulé dans les sections. Un pôle est formé par le vieillissement et collant ensemble les sections en mousse en forme. Préparation moule final (Investissement) pour Casting: Portes et Raisers sont généralement attachés à la structure, ils sont aussi la partie de la coulée car cela permet de réduire le retrait. Verser, trempage ou pulvérisation sont les différentes méthodes utilisées pour le revêtement de la grappe de mousse avec des investissements en céramique. La raison de ce revêtement est qu'il forme une barrière et aide à prévenir le métal en fusion de pénétrer ou de causer l'érosion du sable tout en versant. L'intégrité structurelle de la pièce coulée est protégé, grâce à l'enrobage. Le cluster lorsque séché est soutenue avec non lié sable et est placé dans un flacon. Compaction adéquate et uniforme est alors réalisée en effectuant le compactage du moule à l'aide d'une table vibrante. Après tout ce processus et après compactage bon, le moule est prêt à être poured.Automatic versant est la méthode préférée de coulée en mousse perdue. C'est le processus le plus important et aussi un peu difficile que la pratique fonderie traditionnelle. Comme il n'y a pas de lignes ou ailettes de séparation pour éliminer le nettoyage est plus facile et nécessite beaucoup moins de temps et plus les opérations dans le processus de coulée en mousse perdue. Avantages de la mousse perdue: En raison de ses propriétés uniques, de la mousse est facile à sculpter la colle et les manipuler. Il fournit également des dimensions précises comme coulée en mousse perdue est plus précis et plus efficace que le moulage au sable. Il n'y a pas de nageoires ou des lignes de séparation du processus de finition est facile et moins de temps. L'élimination des noyaux rend dessins de coulée complexes facile. Coulée en mousse perdue nous permet également de contrôler l'épaisseur de la paroi et donc pas de copies de base sont tenus éliminant ainsi les déplacements ou les nageoires et enregistre également la peine de sable des défauts de mixage et le noyau. Comme il n'y a pas de multiples niveaux ébauches de coulée est possible. Portes et lève les remplacements précis sont atteints. Formes non conventionnelles de moulage qui sont difficiles ou impossibles à réaliser en méthode traditionnelle de faire face et faire glisser sont facilement atteints en mousse perdue coûts. Grâce à un processus simple et facile des travaux de finition, le processus est très rentable et abaisse le prix global du produit final
par:. Kent Klein